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非标自动化设备的安装调试


  非标自动化设备是如何安装调试的,用什么方式能够更快的,更有效的调试完成?我相信很多做自动化设备的员工都有一些大致的经验,但是在我们这里面,我们公司对于非标自动化设备的安装调试是有一定的规范的,下面我们看看我公司是如何安装调试的:
  非标自动化设备的电气检查:
1.控制电路检查(主电路断开,接通控制电路空载试验)
  a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。
  b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。
  c.检查行程开关、限位开关,并调整使其动作在准确位置。
  d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象,且无过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化设备主电路检查
  按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
3.非标自动化设备一般检查
  a.对各元器件进行清扫,检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活,接线头是否牢固、是否有漏接、错接。
  b.检查主电路接线,注意极性。
  c.检查各种控制与保护电器,如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求,熔断器的熔体是否合适等。
  d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确,转动是否灵活及内部有无异物。
  e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。
4.非标自动化设备绝缘检查
  a.清洁灰尘、油污及碎物。
  b.检查导电部位对地绝缘,如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等;两个不同电路间,如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。
  非标自动化设备电气安装前的准备工作:
  1.常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备
  a.导线及线号标识的准备:严格按《电气接线图》准备导线;对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线,其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方(一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方,箱内0.75 mm平方),用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线,可动部位的过渡线用多股软铜线。
  b.紧固件的准备:所用紧固件应为不锈件。(除环境特殊外)
  c.工具的准备:万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳,压线钳、钢直尺、钢卷尺。
  d.依据《电气元件明细表》准备各元器件。
  2.非标自动化设备图纸和资料的准备
  a.按电机运动工艺要求,确定主控元件并编写《电气控制电路》;
  b.依据电控图和元器件端子的分布位置,编写《电气接线图》,并根据各电气元件的安装位置,绘出《电气布置图》;(电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应,以及导线的粗细,颜色及线号)
  c.也附出该设备所用《电气元件明细表》。
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